1、懸掛式電磁除鐵器的組成

　　1.1由勵(lì)磁線圈、內(nèi)磁性鐵心、外磁軛、非導(dǎo)磁底盤、極掌幾部分組成，它存在一個(gè)較大的問題是由于電流通過勵(lì)磁線圈時(shí)，產(chǎn)生了大量熱能，它使除鐵器內(nèi)部溫升過高，而影響除鐵器的除鐵效果，并大大降低其使用壽命。

　　1.2為解決這一問題，現(xiàn)有的除鐵器采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一是強(qiáng)迫冷卻形式，即在外磁軛金屬體一端安裝鼓風(fēng)機(jī)，另一端開有出風(fēng)窗口，勵(lì)磁線圈內(nèi)設(shè)有冷卻通風(fēng)道，這種形式對降低除鐵器內(nèi)部溫升是有效的，但帶來功耗增大，噪音增高，整機(jī)體積偏大等缺陷，同時(shí)，在風(fēng)打入勵(lì)磁線圈表面的同時(shí)也帶入大量的環(huán)境粉塵及有害氣體，從而加速了內(nèi)部絕緣體的老化和破壞，降低整機(jī)的使用壽命

　　1.3另一種是全封閉自然冷卻形式，內(nèi)部熱量通過整體表面散熱冷卻，未采用任何其他導(dǎo)熱散熱措施，必須很大程度地增加勵(lì)磁線圈的重量和整機(jī)尺寸，這種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成本高，很難實(shí)際生產(chǎn)。

　　2、懸掛式電磁除鐵器導(dǎo)熱效果

　　是提高除鐵勵(lì)磁線圈內(nèi)部的導(dǎo)熱效果，同時(shí)使除鐵器具有體積小、重量輕，功耗低等優(yōu)點(diǎn)。

　　3、懸掛式電磁除鐵器盛磁線圈繞制

　　將除鐵器中的勵(lì)磁線圈按徑向分層繞制，如2-6層，每兩層勵(lì)磁線圈間安裝具有高導(dǎo)熱性能的熱管，如2-20支。熱管將勵(lì)磁線圈內(nèi)部的大量熱量迅速的傳導(dǎo)到整機(jī)的外表層，擴(kuò)散到空氣中，從而降低勵(lì)磁線圈的溫升。

　　4、懸掛式電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)

　　在不增加整機(jī)體積、功耗和重量情況下，有效地解決了除鐵器存在的最大問題-勵(lì)磁線圈的內(nèi)部溫升問題，使所設(shè)計(jì)的除鐵器具有吸鐵能力強(qiáng)、體積小、重量輕、能耗低、無噪音、成本低，結(jié)構(gòu)簡單，自然冷卻并能適用于各種惡劣環(huán)境下工作等特點(diǎn)。
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